WL 4 – Zerkleinerer für Holzabfälle und Restholz

  • Einwellen-System mit Horizontalschieber
  • Hohe Durchsatzleistung
  • Nahtlos in Produktionslinien integrierbar
  • Dauerbetriebstauglich
  • Tausendfach im Markt
  • Vielseitig einsetzbar

Der Einwellen-Zerkleinerer WL 4 ist ein kompakter und zugleich leistungsstarker Industrie-Shredder zur zuverlässigen Zerkleinerung von Abfällen und Reststoffen, insbesondere Holz- und Papiermaterialien. Die Maschine wird weltweit tausendfach in holzverarbeitenden Betrieben, Produktionsunternehmen und Recyclinganwendungen eingesetzt und steht für eine bewährte, praxisorientierte Technik. Dank ihrer sehr robusten Bauweise überzeugt die WL 4 durch eine lange Lebensdauer und einen sicheren Dauerbetrieb – auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen oder im Außenbereich.

Als serienmäßig produzierter Zerkleinerer bietet sie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Investitionssicherheit. Optional mit einem 11 kW-Antrieb ausgestattet, kann die WL 4 zudem förderfähig sein, beispielsweise im Rahmen von BAFA-Programmen.

Nachfolgend erhalten Sie einen Überblick über die technische Ausführung, Einsatzmöglichkeiten und verfügbaren Optionen dieses bewährten Einwellen-Zerkleinerers.

WL 4
Der bewährte Klassiker mit
600 mm Rotorlänge
Präziser Schnitt bei hohem Durchsatz mit profiliertem V-Rotor

Der eigens von WEIMA entwickelte V-Rotor ist universell einsetzbar und aus Vollmaterial gefertigt. Sein aggressiver Materialeinzug mit bis zu zwei Messerreihen garantiert einen hohen Durchsatz bei geringem Kraftbedarf. Er ist mit gehärteten Schneidmessern aus Stahl in den Kantenlängen 40 mm bestückbar. Diese lassen sich bei Verschleiß mehrfach wenden, was die Wartungskosten drastisch senkt.

Keine Materialbrücken durch freischneidendes Trichterdesign

Der Trichter erfüllt gleich mehrere Aufgaben. Über ihn wird zunächst das zu zerkleinernde Material aufgegeben – händisch, maschinell oder per Förderband. Die großzügige Öffnung macht dabei auch die Befüllung sehr großer Teile bequem möglich. Für die Zerkleinerung entscheidend ist aber sein spezielles Design, das vorn abgerundet ist und somit effektiv Materialbrücken verhindert. Selbst bei sperrigen Teilen schneidet sich der Shredder so ganz von selbst frei. Bei Bedarf sind sowohl Trichtererweiterungen und Deckel mit Gasdruckfeder erhältlich.

Sichere Materialzuführung mit lastabhängig gesteuertem Schieber

Der über eine Hydraulik horizontal vor und zurück bewegliche Schieber führt dem Rotor das Material zu. Bei WEIMA lässt er sich, ganz automatisch, lastabhängig steuern oder takten. Bei Bedarf natürlich auch manuell. Für eine noch aggressivere Zuführung empfehlen wir zusätzliche Zackenplatten und Niederhalter, die auch sperrige und lange Teile sicher an Ort und Stelle halten. Ein am Hydraulikzylinder befindliches Schockventil absorbiert auftretende Stöße der Schublade und sorgt so für eine höhere Lebensdauer.

Screwed interchangeable strainer from WEIMA
Homogene Zerkleinerungsergebnisse dank flexiblem Wechselsieb

Passen Sie das Sieb Ihre Bedürfnisse an. Je kleiner der Lochdurchmesser, desto feiner wird das zerkleinerte Material, das ausgetragen wird. Siebe lassen sich flexibel austauschen und sind standardmäßig verschraubt.

Optimal geschützte Hydraulik verbaut im Maschinengestell

Die empfindlichen Komponenten einer Hydraulik ins Maschinengestell zu integrieren, hat viele Vorteile. Sie ist so nicht nur vor Staub, Dreck und anderen äußeren Einflüssen wie der Witterung geschützt, sondern macht die Maschine noch kompakter in der Aufstellung. Durch eine separate Serviceöffnung ist ein wartungsfreundlicher Zugang möglich.

Material sauber austragen per Absaugung, Schnecke oder Förderband

Je nach Bedarf und Gestelldesign (erhöhte Maschine mit Förderbandausschnitt oder seitlicher Stutzen) haben Sie die Möglichkeit, zerkleinertes Material entweder per Luftabsaugung, Austragsschnecke oder klassischem Förderband auszutragen. Mit der Erfahrung aus vielen tausenden Maschinen am Markt sind wir auch Experten für Fördertechnik und liefern Ihnen eine schlüsselfertige Lösung aus einer Hand.

Vibrationen effizient absorbieren mit stabilen Gummifüßen

Schwingungsdämpfende Maschinenfüße sorgen für einen sicheren Stand und tragen dazu bei, dass störende Vibrationen in der Umgebung deutlich reduziert werden. Da die Maschine nicht erst im Boden verankert werden muss, ist die Aufstellung besonders flexibel und komfortabel.

Starker Antrieb mit WEIMA WAP-Getriebe

Statt Standardkomponenten zuzukaufen, fertigen wir unsere bewährten WAP-Getriebe seit vielen Jahren selbst in unseren deutschen Produktionsstätten. Die Eigenentwicklung sorgt für maximale Robustheit bei höchsten maschinellen Ansprüchen. Der elektromechanische Antrieb über Keilriemen und kraftvollem Elektromotor ist zudem dank eingebautem Schwingungsdämpfer optimal gegen Stöße und Störstoffe geschützt. Das wirkt erhöhtem Verschleiß entgegen und verlängert die Lebensdauer einer Maschine.

Langlebige Rotorlager dank abgesetztem Design

Ein Rotorlager muss aufgrund seiner extremen Beanspruchung beim Zerkleinerungsbetrieb besonders robust gebaut sein. Um zu verhindern, dass Staub oder Fremdstoffe in sein Inneres gelangen, haben wir es vom Maschinengestell abgesetzt. Dies macht es zudem sehr wartungsfreundlich und einfach zugänglich.

Screwed interchangeable strainer from WEIMA
Fred Haller, Sales Director bei WEIMA
Wir beraten Sie gerne. Angebot erhalten oder mehr über den WEIMA WL 4 erfahren?
Technische Daten
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  • Rotordurchmesser (mm)
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  • Rotorlänge (mm)
  • Rotordrehzahl (UpM)
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  • Leistung (kW)
  • Max. Messeranzahl (Stk.)
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  • Verfügbare Messergrößen (mm)
  • Korngröße (mm)
  • Absaugstutzen (mm)
  • Zuführöffnung (mm)
  • Länge (mm)
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  • Breite (mm)
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  • Höhe (mm)
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  • Gewicht (ca. kg)
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WL 4
WL 4
  • 260
  • 600
  • 100
  • 11 - 18,5
  • 28
  • 40
  • 10 - 60
  • 160
  • 600 x 1.050
  • 2.045
  • 1.165
  • 1.640
  • 1.300
WL 600
  • 260
  • 600
  • 100
  • 15
  • 14
  • 40
  • 10 - 60
  • 160
  • 600 x 800
  • 1.805
  • 1.120
  • 1.640
  • 1.200
WL 6
  • 260
  • 800
  • 100
  • 18,5 - 22
  • 42
  • 40
  • 10 - 60
  • 200
  • 800 x 1.250
  • 2.390
  • 1.390
  • 1.840
  • 2.000
WL 6 S
  • 370
  • 800
  • 100
  • 30 - 37
  • 42
  • 40
  • 10 - 60
  • 200
  • 800 x 1.200
  • 2.520
  • 1.750
  • 1.730
  • 2.600
WL 8
  • 260
  • 1.000
  • 100
  • 22
  • 54
  • 40
  • 10 - 60
  • 200
  • 1.000 x 1.250
  • 2.390
  • 1.640
  • 1.840
  • 2.400
WL 10
  • 370
  • 1.000
  • 100
  • 30 - 45
  • 52
  • 40 | 60
  • 10 - 60
  • 200
  • 1.000 x 1.200
  • 2.440
  • 1.950
  • 1.730
  • 3.000
WL 15
  • 370
  • 1.500
  • 100
  • 37 - 75
  • 82
  • 40 | 60
  • 10 - 60
  • 250
  • 1.500 x 1.530
  • 3.130
  • 2.445
  • 1.730
  • 5.000

Anwendungsvideos des WL 4 Zerkleinerers

Erleben Sie den Zerkleinerer in Aktion bei Kunden oder Materialtests.
Weinfässer Zerkleinerung mit WEIMA WL 4 Shredder bei der Holzmanufaktur Alsenz
In der Holzmanufaktur Alsenz erhalten alte Weinfässer ein zweites Leben und werden zu einzigartigen, handgefertigten Möbelstücken verarbeitet. Die Fässer werden sorgfältig zerlegt und die Dauben aufwendig aufgearbeitet – doch nicht alle sind dafür geeignet. Aussortierte Fassdauben sowie weitere Holzreste werden in einem WEIMA WL 4 Shredder zerkleinert. Zudem sind alle Holzbearbeitungsmaschinen an eine zentrale Absaugung angeschlossen. Der dabei gesammelte Feinstaub wird mithilfe einer WEIMA C 150 Brikettierpresse zu kompakten Briketts gepresst. Sowohl die beim Zerkleinern entstehenden Hackschnitzel als auch die Briketts werden in einer betriebseigenen Heizanlage verbrannt – und versorgen damit sowohl die Werkstatt als auch ein angrenzendes Wohnhaus mit Wärme.
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Holzabfälle sinnvoll nutzen: Zimmerei heizt Werkstatt & Häuser mit WL 6 Shredder
Bei der Zimmerei Sucker Holzbau GbR fällt täglich eine große Menge Restholz an. Statt dieses Material zu entsorgen, wird es nachhaltig weiterverwendet: Mit einem WL 6 Shredder werden die Holzreste zerkleinert und anschließend in einer Hackschnitzelheizung energetisch genutzt. So werden nicht nur die Werkstätten und Büros, sondern auch drei Einfamilienhäuser effizient und nachhaltig beheizt. Das Projekt zeigt, wie Holzverarbeitung, Energieeffizienz und Kreislaufwirtschaft perfekt zusammenpassen.
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Restholzzerkleinerung bei Holzkunst Scholz
Bei Holzkunst Scholz verbindet Marcus Scholz traditionelles Handwerk mit kreativem Design. In seiner Werkstatt entstehen hochwertige Holzarbeiten und handgefertigte Unikate mit viel Leidenschaft für den Werkstoff Holz. Besonders bekannt ist Marcus Scholz auch für seine Kettensägen-Schnitzkurse, bei denen Teilnehmer lernen, aus Baumstämmen beeindruckende Holzskulpturen zu schnitzen. Dabei fallen regelmäßig Holzreste und Abschnitte an. Mit dem WEIMA WL 4 Shredder werden diese Holzabfälle – sowohl aus der Werkstatt als auch aus den Schnitzkursen – zuverlässig zerkleinert und für eine sinnvolle Weiterverwertung vorbereitet.
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WL 4 Shredder zerkleinert Holzabfälle in der Tischlerei Ulrich Althoff GmbH
In der Tischlerei Ulrich Althoff GmbH fallen täglich Holzreste aus der Produktion an. Mit dem WEIMA WL 4 Einwellen-Zerkleinerer und einer Trichtererweiterung werden diese Holzabfälle effizient zerkleinert. So können große Mengen Restholz aus der Tischlerei zuverlässig verarbeitet und anschließend weiterverwertet oder energetisch genutzt werden. Der WL 4 Shredder ist speziell für kleinere bis mittlere Holzverarbeitungsbetriebe entwickelt und überzeugt durch robuste Bauweise, hohe Durchsatzleistung und zuverlässige Zerkleinerung.
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WEIMA WL 4 Shredder zerkleinert Kunststoff: Anfahrbrocken, Rohre & Plastikabfälle
Der WEIMA WL 4 Einwellen-Zerkleinerer zeigt seine Stärke bei der Verarbeitung verschiedener Kunststoffabfälle. In diesem Video werden Kunststoff-Anfahrbrocken, Plastikrohre und Produktionsreste zuverlässig zerkleinert. Der WL 4 eignet sich ideal für Kunststoffverarbeiter und Recyclingbetriebe, die Kunststoffreste effizient aufbereiten und dem Recyclingprozess zuführen möchten.
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So entsteht der WL 4 Zerkleinerer von WEIMA
Wie entsteht ein industrieller Shredder? In diesem Video gibt WEIMA Einblicke in die Produktion des WL 4 Einwellen-Zerkleinerers – Made in Germany. Zu sehen sind wichtige Schritte der Fertigung, darunter der Aufbau des Rotors, die Installation des Schaltschrankes sowie die finale Montage der Maschine. Eine kurze Einführung gibt WEIMA CEO und Eigentümer Martin Friz, der über die Fertigung und Qualitätsstandards am Standort Deutschland spricht. Erleben Sie, wie ein WEIMA WL 4 Shredder Schritt für Schritt aufgebaut wird.
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Blick auf die Antriebseinheit eines WEIMA WL 4 Zerkleinerers
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