WL 15 – Zerkleinerer für Holzabfälle mit sehr hohem Materialbedarf

Die Siemens SPS ermöglicht exakte Steuerung aller relevanten Prozessgrössen, inklusive Schieber- und Rotorparametern. Über das Bedienfeld lassen sich Betriebszustände schnell an unterschiedliche Materialströme anpassen, was Einrichtzeiten minimiert und konstante Leistung auch bei wechselnden Abfallqualitäten sicherstellt. Die zentrale Steuerung vereinfacht darüber hinaus die Integration in übergeordnete Automationsnetze.

Der profiliert ausgelegte V-Rotor mit zwei Reihen Schneidmesser optimiert die Materialaufnahme und sorgt für hohe Durchsatzraten bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch. Die gekrümmte Rotorgeometrie verbessert den Einzug sperriger Holz- und Papierabfälle und reduziert thermische Belastung im Schneidbereich, was die Effizienz im Dauerbetrieb steigert.

Der hydraulisch angetriebene Materialschieber positioniert das Einzugs­gut kontrolliert vor dem Rotor und lässt sich lastabhängig, manuell oder taktend steuern. Die präzise Führung verhindert Verklemmungen und sichert eine konstante Zerkleinerungsleistung, was insbesondere bei heterogenen Abfallströmen die Prozesssicherheit erhöht.

Die Rotorlager sind vom Maschinenrahmen abgesetzt und durch robuste Dichtungen vor Staub und Fremdkörpern geschützt. Diese konstruktive Lageranordnung reduziert mechanische Belastungen, verlängert Wartungsintervalle und erhöht die Zuverlässigkeit im industriellen Dauereinsatz.

Das standardmässig verschraubte Siebsystem lässt sich flexibel auf die gewünschte Korngrösse abstimmen. Kleinere Lochdurchmesser erzeugen feinere Partikel, was die Homogenität des Zerkleinerungsguts verbessert und die Eignung für nachgelagerte Prozesse wie Absaugung oder Pelletierung erhöht.

Der wartungsfreundliche elektromechanische Antrieb kombiniert einen leistungsfähigen Elektromotor mit einem hauseigenen WAP-Getriebe. Diese Lösung liefert hohe Drehmomentreserven, senkt mechanische Belastungen und vereinfacht Servicearbeiten, was die Verfügbarkeit der Maschine steigert.

Die Turbohydraulik beschleunigt die Bewegung des Materialschiebers und erhöht so die effektive Einzugsrate. In Kombination mit optionaler Öl­kühlung und Längenmesssystem eignet sich diese Konfiguration für anspruchsvolle Dauereinsätze mit hohen Materialmengen, ohne den Energieverbrauch unverhältnismässig zu steigern.

Die vibrationsdämpfenden Füße minimieren Übertragungen auf Hallenboden und Umfeld und verbessern so die Arbeitsumgebung. Gleichzeitig entfällt eine feste Bodenverankerung, was die Installationsflexibilität erhöht und die Lebensdauer angrenzender Systeme schützt.