C.200 – Entwässerungspresse für Schleifschlamm & Kunststoffreste

Lackiert oder in Edelstahlausführung verfügbar
Kompakte Presslinge mit 200 mm Durchmesser
Für Metall und Kunststoff
Automatik- oder Handbetrieb
Einfache Reinigung und Wartung
Kein Verstopfen

Die WEIMA C.200 Entwässerungspresse ist eine hydraulische Hochleistungspresse zur effizienten Trocknung und Volumenreduzierung von Schleifschlamm sowie feuchten Kunststoffresten. In der Metallbearbeitung verpresst sie Schleifschlamm zu kompakten Presslingen mit 200 mm Durchmesser – ganz ohne störanfällige Förderschnecke. Kühlschmierstoffe, Emulsionen und Öle werden zuverlässig ausgepresst und dem Produktionskreislauf zurückgeführt. Das Ergebnis sind tropfarme Presslinge, reduzierte Lager- und Entsorgungskosten sowie eine nachhaltige Rückgewinnung von Wertstoffen.

Auch im Kunststoffrecycling sorgt die C.200 für wirtschaftliche Prozessoptimierung: Nasse Feinfraktionen und Rejekte aus Zerkleinerungs- und Waschprozessen werden effektiv entwässert, wodurch das Abfallgewicht deutlich sinkt. Die Presse trennt Flüssigkeitsanteile in einem effizienten Schritt vom Materialstrom und erzeugt stark entwässerte, transportfähige Presslinge. Dies reduziert Entsorgungskosten erheblich und schafft eine umweltfreundliche, kosteneffiziente Lösung für Recyclingunternehmen.

Im weiteren Verlauf dieser Seite werden technische Details und Anwendungsbeispiele vorgestellt.

C.200

Entwässerungspresse für Metallspäne, Kunststoff Feinanteile und Schleifschlamm

Dank konischem Auswurfrohr

Am konisch geformten Abwurfrohr sorgen zwei bewegliche Halbschalen – wahlweise über Tellerfedern oder hydraulisch geschlossen – für den erforderlichen Gegendruck. Dadurch werden die Späne zu kompakten Presslingen mit einem Durchmesser von 200 mm verdichtet.

Eine WEIMA-Presse steht unter dem Späneförderer einer zerspanenden Bearbeitungsmaschine.

Direkte Positionierung unter Späneförderer durch höhenverstellbare Maschinenfüße

Für eine einfache und direkte Integration in bestehende Zerspanungsanlagen lässt sich die Einfüllhöhe der kompakten WEIMA Spänepresse über verstellbare Maschinenfüße flexibel an die jeweiligen Gegebenheiten anpassen.

Blick in den Trichter. Darin ist der Pressstempel im Presskanal und der Verzicht auf eine Förderschnecke zu sehen.

Hohe Störungs- und Verklemmungssicherheit durch Verzicht auf eine Schnecke

Die Entwässerungspresse arbeitet mit einem leistungsstarken hydraulischen Pressstempel und kommt dank des großzügig dimensionierten Pressraums ohne Förderschnecke, separate Vorverdichtung oder zusätzliche bewegliche Komponenten aus. Dadurch werden Materialverklemmungen und Brückenbildungen zuverlässig vermieden. Auch Störstoffe sowie lange, knäuelartige Späne können problemlos mitverpresst werden.

Es ist die Auffangwanne der WEIMA-Presse zu sehen. In dieser werden die ausgepressten Kühlschmierstoffe, -öle und die Emulsionen aufgefangen.

Rückgewinnung teurer Kühlschmierstoffe und Emulsionen dank hydraulischem Pressvorgang

Über einen großzügigen Trichter gelangen Späne durch einen Späneförderer in den Pressraum. Dort werden sie über einen horizontal verfahrbaren Presszylinder samt Pressstempel verpresst und entwässert. Die ausgepresste Flüssigkeit wird in einer Auffangwanne unterhalb des Presskanals gesammelt und gefiltert. Hierdurch ist die Emulsion und die Kühlschmierstoffe direkt in die Bearbeitungsmaschine zurückführbar.

Im Trichter sind neben dem Presstempel knäuelartige Metall-Späne und Füllstandssensoren zu sehen.

Sorgenfreier Automatikbetrieb durch Sensoren im Einfülltrichter

Integrierte Füllstandssensoren im Aufgabetrichter ermöglichen einen vollautomatischen Betrieb der Entwässerungspresse. Sobald ein definierter Füllstand erreicht ist, startet die Maschine selbstständig. Wird die Mindestfüllmenge unterschritten, schaltet sie automatisch in den Stand-by-Modus, um unnötigen Verschleiß an den Komponenten zu vermeiden.

Spaenepresse WEIMA C.200 Duo ermöglicht der Zerspanung mehr Flexibilität und Automation. Diese hat zwei Auswurfsrohre und einen größeren Trichter-Aufsatz.

Mehr Flexibilität und Puffervolumen dank zweier Presszylinder in der Duo-Ausführung

Die C.200 Duo verfügt über zwei unabhängige Pressstempel, die über ein bewegliches Scheitelblech im Trichter abwechselnd beschickt werden. Dadurch können beide Pressräume im Wechsel befüllt werden, was Stillstandzeiten deutlich reduziert. Im Falle einer Störung schaltet das System automatisch auf den jeweils verfügbaren Presskanal um und sichert so einen kontinuierlichen Betrieb.

Vor der PUEHLER C.200 liegt ein einzelnes Starkstromkabel, mit welchem die Entwässerungs-Presse angeschlossen werden muss. Sie kann direkt an die CNC-Maschine angeschlossen werden.

Einfache Installation dank Plug-and-Play Lösung

Für eine besonders einfache Inbetriebnahme werden die Pressen der C-Serie vorkonfiguriert und betriebsbereit als Plug-and-Play-Lösung ausgeliefert. Zur Installation sind lediglich ein Stromanschluss sowie die Anbindung an die vorgeschaltete Bearbeitungsmaschine erforderlich. Auf Wunsch erfolgt eine Einweisung in die Funktionen und Bedienung der Maschine auch digital.

Das Bild zeigt die Siemens SPS-Steuerung und das Touch-Display der Späne-Presse.

Nutzerfreundliches Touch-Display

Über das Farbdisplay der integrierten Siemens SPS-Steuerung lassen sich zahlreiche Parameter, wie beispielsweise Presszyklen, komfortabel und schnell anpassen. Die Anbindung an die Bearbeitungsmaschine erfolgt über ein einfaches Signalsystem – gepresst wird ausschließlich bei aktivem Späneförderer. Zur Minimierung von Stillstandszeiten zeigt das System im Störfall detaillierte Diagnosemeldungen an, die eine schnelle Fehlerbehebung ermöglichen.